Intelligente induktive Messung von Position und Weg
Individuell entwickelte Positionssensoren und Wegsensoren von EBE sensors + motion messen die gewünschten Größen in verschiedensten Applikationen. Insbesondere in Bereichen mit extremen Umwelteinflüssen sind die intelligenten und induktiv arbeitenden Sensoren einsetzbar.
EBE Positionssensoren ermöglichen eine robuste und kostengünstige Möglichkeit der Wegmessung. Gerade in rauen Umgebungen kommt es auf eine zuverlässige Bestimmung von Weg oder Winkel an. Dazu zählen beispielsweise Nutzfahrzeuge, Industrieanlagen oder Sortiermaschinen. Die Entwicklung der Positionssensoren erfolgt nach den applikationsspezifischen Anforderungen des Kunden.
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Die Funktion der Positionssensoren beruht auf der von EBE begründeten induTEC® Technologie. Sie bildet die Ausgangsbasis der Produktentwicklung. Das induktive Messprinzip: Lage und Verschiebung eines metallischen oder permeablen Targets werden über eine Spulenstruktur erfasst. Differentielle Spulenstrukturen kompensieren Temperatur- und Alterungseinflüsse sowie die Streuung von Bauteilen. Der Positionssensor lässt sich kosteneffizient designen, wenn die Spulen als Leiterplatten-Induktivitäten ausgeführt werden. Die Anordnung kann platzsparend integriert werden. Die Sensibilität und die Toleranzen reichen für viele Anwendungen aus. Der Aufwand für das Wickeln und Kontaktieren externer Spulen entfällt. Bei komplexeren und besonders anspruchsvollen Applikationen können gewickelte Sensorspulen eingesetzt werden. Mit ihnen lässt sich ein magnetisches Messfeld erzeugen, das zusätzliche Freiheitsgrade bietet. EBE fertigt die Spulen nach professionellen Maßstäben auf Wickelmaschinen und Vergussanlagen.
Anwendungsbeispiel: Identifikation von Verpackungen
Ähnlich wie bei Erkennung eines Bar- oder Strichcodes über Rot- oder Infrarotlicht lassen sich metallische Strukturen induktiv erkennen. Eine intelligente Anwendungsmöglichkeit bietet das EBE-System zur Identifikation von Verpackungen basierend auf der induTEC® Technologie.
Ein Spulensystem erkennt die in eine Verpackung eingearbeiteten, metallischen Strukturen und liest sie aus. Verpackung und Leseeinheit müssen sich nicht berühren. Eine optische Verbindung ist ebenfalls nicht nötig. Die metallischen Strukturen können auf die Verpackung aufgedruckt werden. Ebenso ist es möglich, sie beispielsweise unter einer Lackierung bzw. Beschichtung zu verstecken. So bleibt das ursprünglich geplante Design der Verpackung einschließlich Bildern, Grafiken, Werbung und Produktinformationen erhalten.
Eine spezielle Variante hierbei ist die Anordnung der Codierstruktur in konzentrischer Form. Diese eignet sich ideal für runde Formen, welche somit unabhängig von der Orientierung/Anlegung der Verpackung an das Lesegerät sicher erkannt wird. Je nach benötigter Gesamtanzahl von zu kodierenden Zuständen kann auch eine Art QR-Code-Struktur bzw. Matrix in benötigter Größe bzw. Anzahl verwendet werden.
